碳鋼三通出產工藝介紹

2020-03-19  來自: 河北閱泰管件制造有限公司- 瀏覽次數:369

  碳鋼三通是以帶鋼卷板為原材料,經常溫揉捏成型,以主動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫三通。螺旋三通將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐步卷起,形成有開口空隙的圓形管坯,調整揉捏輥的壓下量,使焊縫空隙操控在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。

  (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。

  (2)帶鋼頭尾對接,選用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成三通后選用主動埋弧焊補焊。

  (3)成型前,帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊,表面整理運送和予彎邊處理。

  (4)選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力,保證了帶鋼的平穩運送。

  (5)選用外控或內控輥式成型。

  (6)選用焊縫空隙操控設備來保證焊縫空隙滿意焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。

  (7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,然后取得安穩的焊接質量。

  (8)焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點,主動報警并噴涂標記,出產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺點。

  (9)選用空氣等離子切割機將三通切成單根。

  (10)切成單根三通后,每批三通都要進行嚴厲的首檢準則,查看焊縫的力學性能,化學成份,溶合情況,三通表面質量以及通過無損探傷查驗,保證制管工藝合格后,才干正式投入出產。

  (11)焊縫上有接連聲波探傷標記的部位,通過手動超聲波和X射線復查,如確有缺點,通過修補后,再次通過無損查驗,直到承認缺點現已消除。

  (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管,悉數通過X射線電視或拍片查看。

  (13)每根三通通過靜水壓實驗,壓力選用徑向密封。實驗壓力和時刻都由三通水壓微機檢測設備嚴厲操控。實驗參數主動打印記載。

  (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確操控。

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